目前，我(wǒ)(wǒ)國金屬、非金屬礦山大(dà)部分(fēn)采用露天開(kāi)采方式。鑽孔、爆破、破碎、篩分(fēn)、鏟裝、裝載落料、轉載點落料，堆放(fàng)以及運輸等一(yī)系列礦山作業過程都會産生(shēng)大(dà)量的粉塵，産生(shēng)嚴重的粉塵污染現象。
露天礦區路面粉塵污染治理難題一(yī)直困擾着世界各國。大(dà)多數國内外(wài)露天礦山路面防塵采用灑水車(chē)灑水的抑塵方式。生(shēng)産實踐表明，灑水方法較适用于氣溫爲零度以上條件下(xià)永久性的混凝土路面，但這類路面在露天礦山采場内一(yī)般難見。而露天礦山多爲碎石（礫石）路面，還有一(yī)部分(fēn)爲土質路面。并且在夏季或幹旱炎熱地區，爲了長期保持路面的濕潤，需要頻(pín)繁地使用灑水車(chē)灑水，由于水的抗蒸發性較差，一(yī)般單次噴灑僅能維持0．5h左右。如果路面灑水不及時，以及灑水量不當，路面處于幹濕交替狀況，則路面微細粉塵含量将增多，路況惡化；不僅達不到良好的抑塵效果，還浪費(fèi)了大(dà)量的水資(zī)源，尤其對于水資(zī)源較爲匮乏的地區，大(dà)量灑水還将大(dà)大(dà)增加抑塵成本。可見，雖然灑水抑塵方法比較簡單，但是其用水量大(dà)、抑塵時間短（高溫幹燥氣候下(xià)，一(yī)般隻有0.5h）、路面粉化嚴重，不是經濟的抑塵方法。
除了傳統的灑水抑塵方法外(wài)，一(yī)些國家在露天場所也嘗試采用較爲新穎的抑塵方法，如水霧除塵、泡沫除塵、磁化水除塵、高壓水除塵以及人工(gōng)降雪除塵等。當然，在條件許可，盡可能針對爆破、鑽孔、排土、挖掘等特殊區域，采用霧化炮噴灑水霧，施行點對點霧化除塵，但是對于路面揚塵這類開(kāi)放(fàng)性不連續性産塵源，由于産塵點多而不固定，涉及面大(dà)，屬于具有陣發性産塵性質的塵源，此類方法不經濟也不适用。雖然目前各類抑塵方法層出不窮，但是依然不能帶來好的經濟及生(shēng)态效益。
随着人們對灑水防塵缺陷的認識以及對化學抑塵劑的不斷研究和開(kāi)發，業内專業人員(yuán)進一(yī)步認識到，解決露天礦礦坑路面揚塵問題的好方法，就是通過向礦坑路面噴灑抑塵劑溶液的方式，始終保持路面粉塵具有一(yī)定的含水量和凝并性，從而達到機動車(chē)在行駛過程中(zhōng)盡可能少起塵甚至是相對無塵的目的。
目前國内外(wài)使用的抑塵劑有潤濕型化學抑塵劑、超強吸水抑塵劑、黏結型化學抑塵劑。
采用純水作爲路面的抑塵劑時，路面微細塵粒往往不易被水濕潤，因而抑塵效果不好，所以國内外(wài)研究了噴灑有潤濕劑的水來控制路面揚塵。對疏水性粉塵（包括煤粉）的防治起到一(yī)定的效果，但是存在有效抑塵時間相對較短等缺點。
超強吸水抑塵劑是近20—30年迅速發展起來的一(yī)種新型功能高分(fēn)子材料。它不僅可以吸收比自身質量大(dà)幾倍至幾千倍的水，而且保水能力強，在很大(dà)的壓力作用下(xià)也不脫水。這些特性使其在防塵領域裏具有一(yī)定的發展潛力。其保水效果遠高于潤濕型抑塵劑，灑水後路面的幹燥時間進一(yī)步延長，但幹燥後的路面繼續起塵。另外(wài)其成本相當高、制備難度大(dà)的缺點給其應用造成了很大(dà)的障礙。
黏結型化學抑塵劑分(fēn)爲油類和廢液類兩種。油類抑塵劑抑塵周期較長，短期内還可加固路面，效果較好。但是，這類抑塵材料價格昂貴，存在污染環境的隐患，并具有加工(gōng)工(gōng)藝上制備複雜(zá)以及成本較高等缺陷。造紙(zhǐ)、酒精工(gōng)業的廢液、廢渣等爲原料的黏結型化學抑塵劑将廢液變廢爲寶，但可能引起新的環境污染。
技術介紹
生(shēng)态高效粘接固化粉塵抑塵技術
就露天礦礦坑揚塵所造成的環境問題及其揚塵特點，本團隊研發出一(yī)種可以達到抑制礦坑運輸道路灰塵、淨化礦坑空氣質量環境效果的礦坑運輸道路專用的環保型抑塵劑。這是一(yī)種成本低廉、抑塵效率高、操作簡單、無環境負效應的抑塵劑。
作用原理
本發明抑塵劑制備的抑塵液主要功能性成分(fēn)爲新型多功能高分(fēn)子聚合物(wù)。聚合物(wù)分(fēn)子間互相交聯度形成空間網狀結構，特殊的組成結構特點賦予其獨特的保水粘性，使其可通過捕捉、吸附、團聚粉塵微粒，将其緊鎖于網狀結構之内，起到濕潤、粘接、凝結、吸濕、防塵、防浸蝕和抗沖刷的作用。同時本發明抑塵劑制備的抑塵液還具有良好的成膜特性，在失水幹燥後可以有效的固定塵埃并在物(wù)料表面形成防護膜，因而具有很強的抑塵、防塵的作用。
抑塵劑固化抑塵機理
使用方法
本發明抑塵劑使用方便快捷，一(yī)般可采取人工(gōng)、機械或專業噴淋站及固定噴霧系統等方法進行噴灑，将抑塵劑稀釋液（抑塵液）均勻噴灑于物(wù)料表面或揚塵區間，即可實現防塵、降塵的效果。具體(tǐ)使用方法及用量可根據現場情況進行調節，以便達到預期效果。
稀釋方法：先将抑塵劑A料（粉料）加入容器中(zhōng)（容器中(zhōng)必須存儲部分(fēn)水，避免抑塵粉料粘附容器底部）然後邊加入剩餘水分(fēn)邊攪拌，短暫攪拌後（使粉料分(fēn)散），加入抑塵劑B料（液料）攪拌（2-5min）即成（特征爲液體(tǐ)呈現出半透明膠狀）。抑塵劑成品如圖所示。
制備工(gōng)藝
本抑塵劑制備工(gōng)藝流程如下(xià)圖所示，此圖僅爲簡單示意圖，實際生(shēng)産過程中(zhōng)可搭配計算機、感應器等設備進行綜合自動化控制。
噴灑設備
抑塵劑經稀釋後形成的抑塵液爲稍具粘度的透明流體(tǐ)，可根據場地特點靈活選用噴灑設備。對于小(xiǎo)型料場可采用背負式噴霧裝置或打藥車(chē)噴灑；對于大(dà)型堆料場可安裝固定噴灑裝置，也可用車(chē)載式或專業噴灑車(chē)進行噴淋，射程可達18-200m；對于移動火(huǒ)車(chē)、汽車(chē)運輸、則需要建設抑塵劑噴灑基站，或購置移動噴灑車(chē)方能作業，傳送帶則可安裝幹霧噴灑設備；對于井下(xià)和粉塵車(chē)間的降塵，可安裝霧化降塵噴霧裝置，該裝置可通過高壓超細霧氣捕捉空氣中(zhōng)的細小(xiǎo)粉塵，起到良好的霧化降塵效果。
應用領域
本發明抑塵劑綠色高效，無污染。可應用于煤炭及各類金屬、非金屬采礦區、礦物(wù)粉渣堆料場、煤炭及礦粉生(shēng)産、運輸、礦物(wù)土方儲存卸載場、建築物(wù)拆除、在建道路沿線、火(huǒ)電(diàn)廠、水泥廠、鋼鐵廠、冶金廠、粉塵車(chē)間、人工(gōng)沙灘和沙漠化地區等場所，理論上所有産塵場所都可利用本發明抑塵劑進行抑塵處理。
産品優點
一(yī)、抑塵效果好，周期長
本發明抑塵劑屬于高效抑塵劑，可以有效粘結細微粉塵，在較低濃度（約1%-3%）、較低噴灑劑量（約1L/m²）條件下(xià)即可起到有效抑塵效果，幹燥後粘結的粉塵顆粒不會重新粉化，可在處理粉塵表面形成一(yī)層固化硬殼，抗風蝕及雨水沖蝕，抑塵周期較長（約7-15d或較長時間）。
二、常溫制備，方便快捷
本發明抑塵液通過抑塵A料和抑塵B料二者混合制備，其中(zhōng)A料爲粉料，B料爲液料，制備時僅需按照配比将A料先溶于水後，加入B料後攪拌均勻即可，常溫下(xià)即可制備，制備過程十分(fēn)簡便，不需對制備人員(yuán)進行額外(wài)技術培訓。
三、成本低廉，投資(zī)較少，收益明顯
本發明抑塵劑配置的抑塵液在較低濃度下(xià)即可發揮明顯抑塵效果，根據路面粉塵的積灰程度，噴灑劑量約0.5-2L/m²，抑塵成本約0.05-0.20元/m²。本發明抑塵劑不需額外(wài)的複雜(zá)大(dà)型機械設備，僅需簡單的攪拌設備及儲存裝置即可進行生(shēng)産，能耗低，生(shēng)産效率高，便于工(gōng)業化生(shēng)産，前期投資(zī)低，後期收益明顯。
四、無毒無害，無污染，可降解
本發明抑塵劑，不會腐蝕車(chē)輛輪胎，不會腐蝕作業設備，不會影響現場正常的施工(gōng)作業。對人體(tǐ)無毒、無害、符合國家關于化學試劑的相關規範要求，可生(shēng)物(wù)降解，屬于無環境負效應的抑塵劑。
五、适用範圍廣
本發明抑塵劑制備的抑塵液濃度較低，不會對礦石的原有屬性産生(shēng)影響，不影響礦石的重新開(kāi)采使用，可适用于各類露天礦區道路中(zhōng)，尤其對露天煤礦坑中(zhōng)開(kāi)采區道路，本抑塵劑可起到良好的抑塵效果，并不影響路面煤粉的開(kāi)采使用。此外(wài)，本發明抑塵劑除用于露天礦區道路外(wài)也适用于爆堆、物(wù)料堆放(fàng)等各類起塵區域。
六、經濟效益高
本發明抑塵劑可以短時加固路面，保護路面，減少汽車(chē)部件發動機和輪胎磨損，延長汽車(chē)大(dà)修時間和壽命，路面質量好提高汽車(chē)運行速度，降低油耗和公路養護費(fèi)用。并且本發明抑塵劑抑塵周期長，可減少噴灑頻(pín)率，節省購置汽車(chē)資(zī)金和設備折舊(jiù)維修、汽油和司機工(gōng)資(zī)，具有較高的經濟效益。
七、環境效益高
本發明抑塵劑可有效降低路面揚塵現象，還可将運輸車(chē)沿途散落的粉料、碎渣粘結，形成穩定土，抑制二次揚塵，保護生(shēng)态環境，具有良好的環境效益。
八、社會效益高
現場實踐數據結果顯示，本發明抑塵劑能夠使廠區或礦區生(shēng)産、生(shēng)活區的粉塵濃度降低，提高空氣能見度，提高人們的生(shēng)活質量，并增大(dà)道路運輸能力和行車(chē)安全性，具有良好的社會效益。
輸煤系統幹霧抑塵治理
微米級幹霧抑塵特點
與傳統除塵裝置對比，微米級幹霧針對起塵點進行粉塵治理，無組織排放(fàng)粉塵污染；針對5微米以下(xià)可吸入性粉塵治理，除塵裝置設備，全自動控制，占地面積小(xiǎo)，（煤）無熱值損失，物(wù)料含水量不增加，無二次污染，除塵裝置操作電(diàn)力及耗水量小(xiǎo)
微米級幹霧抑塵原理
通過環境利用高壓霧化或空氣霧化，産生(shēng)顆粒幹霧（霧粒徑小(xiǎo)于10微米）來抑塵的。這種産生(shēng)霧滴小(xiǎo)于噴淋除塵産生(shēng)的液滴，空氣中(zhōng)彌漫的粉塵就是在這些霧滴吸附、凝聚下(xià)，規模和質量不斷增長，在重力影響下(xià)，加速沉降，實現抑塵目的。
此設備配置的礦用粉塵濃度傳感器，可與安全監控系統配套，當粉塵密度值過大(dà)時，傳感器自動傳輸信号至PLC控制器，根據預先設定的粉塵濃度值自動開(kāi)啓或關閉噴嘴，降低粉塵濃度，改善工(gōng)作環境，實現工(gōng)作面巷道粉塵濃度的遠程監測控制。在噴霧的過程中(zhōng)，如有人員(yuán)通過，光電(diàn)傳感器會發出電(diàn)信号，通過控制箱關閉控制系統暫停噴射，人員(yuán)通過後自動恢複噴射狀态。
泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機
什麽是FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機？如果你不知(zhī)道就out了。FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機（泡沫除塵器）是江蘇螞蟻環保科技有限公司的新成果，是解決礦山環境問題的方案，該機運用新的磁能納米成果， 濕塵清除、噴水除塵和經典除塵原理，抑塵效果明顯，抑塵使用成本大(dà)幅度降低，另外(wài)一(yī)方面抑塵系統高度集成，購置成本低使用方便。
粉塵治理，關鍵在于抑制粉塵産生(shēng)，而不是粉塵收集。
粉塵一(yī)旦在礦山開(kāi)采中(zhōng)産生(shēng)，并漂浮在空氣中(zhōng)後，就很難有效地把這些粉塵再收集起來，并且收集這些粉塵成本将會非常高，甚至會造成環境的二次污染。如果我(wǒ)(wǒ)們可以在礦山開(kāi)采的過程中(zhōng)不産生(shēng)粉塵，則可以從源頭解決這一(yī)問題。江蘇螞蟻環保科技有限公司正是從這一(yī)角度出發，引進英國泡沫抑塵和幹霧除塵技術，提出了全新的礦山抑塵解決方案，從源頭上不讓礦山開(kāi)采産生(shēng)粉塵。
泡沫抑塵原理
江蘇螞蟻環保科技有限公司運用新的磁化納米研究成果，融合濕塵清除、噴水除塵和靜電(diàn)除塵技術，提出了磁化納米泡沫抑塵原理。根據該原理，将特種抑塵泡沫制劑與水按照比例混合後，應用磁化納米技術，将普通抑塵溶液變成磁性納米液體(tǐ)，然後通過壓縮空氣噴附在礦石表面和上空，形成大(dà)量的泡沫粒子群，使整個破碎區域被無縫隙泡沫體(tǐ)覆蓋。空氣中(zhōng)的粉塵通過與泡沫間的截留、慣性碰撞、擴散、粘附等多種作用下(xià)，由小(xiǎo)顆粒聚集成大(dà)顆粒，終同破裂的泡沫滴液一(yī)起沉降下(xià)來，并被吸附在礦石表面上，從根本上阻止粉塵向外(wài)界擴散，使得礦石在整個加工(gōng)過程中(zhōng)都能有效地抑制粉塵的散發。并且粉塵被包覆在礦石中(zhōng)，彙集到成品料當中(zhōng)。
幹霧抑塵原理
幹霧抑塵是把水利用高壓空氣瞬時吹散，讓顆粒處在1µm<幹霧粒徑≤10µm的之間的過程，同時大(dà)部分(fēn)可吸入粉塵顆粒也處于1µm<粒徑≤10µm的粉塵 因幹霧顆粒密度增大(dà)，顆粒大(dà)小(xiǎo)一(yī)緻，比重相近，所受重力一(yī)樣，故在空氣中(zhōng)停留時間相等，這樣粉塵顆粒與幹霧顆粒就能同時充分(fēn)凝結，粉塵顆粒起到凝結核的作用，在瞬間降塵。
特點和優勢
開(kāi)放(fàng)式除塵，生(shēng)産線無需密封，設備維護方便安全。
采用FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機，無需額外(wài)增加物(wù)理收集以及封閉設施，實現生(shēng)産線的開(kāi)放(fàng)式作業，對于生(shēng)産加工(gōng)以及生(shēng)産線的日常維護保養帶來了方便，提高了整個生(shēng)産線的安全系數。
微量用水，不存在物(wù)料過濕堵塞篩網，篩分(fēn)效率低下(xià)，易損件磨耗嚴重等現象。
FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機安裝使用簡單，無需封閉設備，降低了破碎篩分(fēn)設備在封閉環境下(xià)作業，粉塵對設備的損傷，延長了設備的使用壽命。同時物(wù)料中(zhōng)水份含量大(dà)大(dà)降低，降低了易損件因物(wù)料濕度過大(dà)而造成的使用壽命縮減。
粉塵直接包覆在物(wù)料裏，不用再次處理收集到的粉塵；微量用水，不會産生(shēng)污水排放(fàng)、二次治理等問題。
FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機變粉塵收集爲粉塵抑塵，不會産生(shēng)類似布袋除塵器那樣的在粉塵收集處的粉塵二次污染；因爲使用少量的水，也不會産生(shēng)類似噴水除塵那樣的二次水污染；并且該機器使用的泡沫劑是一(yī)種特殊的環保藥劑，在自然環境中(zhōng)可以完全自然分(fēn)解，不會對環境造成二次污染。
磁化納米技術，效率翻倍，成本減半。
FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機采用新的磁化納米技術，泡沫藥劑經過磁化納米後，才生(shēng)大(dà)量磁性納米級别細微泡沫，泡沫的粉塵吸附能力提高50%以上，除塵效果可達90%以上；同等計量抑塵溶液的發泡體(tǐ)積是傳統發泡技術的2倍以上，制劑用量和耗水量減少50%。
産量增加，純利潤提升高達3%礦山日常生(shēng)産中(zhōng)粉塵的産生(shēng)量約爲1%-3%，也就是說每生(shēng)産100噸礦石，就有1-3噸的原料以粉塵的形式流失掉了。使用FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機後，所有粉塵都會吸附在産品上，減少了由于粉塵帶來的資(zī)源流失，直接爲企業增加了經濟利潤。
模塊化設計，快的話(huà)1天安裝完畢！
FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機采用模塊化設計，所有部件單元都集成在一(yī)個主機箱裏，客戶無需再投資(zī)其他設備，接上電(diàn)源即可投入使用。占地面積小(xiǎo)，客戶可以根據現場布局随意調整。
自動報警系統
FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機在藥劑不夠，水源不夠或者設備發生(shēng)故障時，自動發出警報信号，以便礦山操作者迅速添加藥劑和水源，以免影響生(shēng)産。
自動感應開(kāi)啓（選配）
FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機可以根據生(shēng)産線礦石喂料情況，自動開(kāi)啓和關閉噴灑系統，這樣可以減少藥劑使用和能源消耗，降低使用成本。
5種規格，覆蓋大(dà)中(zhōng)小(xiǎo)型礦山全部需求：
江蘇螞蟻環保科技有限公司的FDC泡沫幹霧抑塵一(yī)體(tǐ)機一(yī)共有5個型号，處理量從200噸每小(xiǎo)時至1000噸每小(xiǎo)時，可以适用于大(dà)部分(fēn)礦山破碎工(gōng)況。
砂石廠高壓活性幹霧抑塵設備
1、活性幹霧機簡介
雲愛環保活性幹霧抑塵設備是我(wǒ)(wǒ)們根據砂石廠除塵的具體(tǐ)工(gōng)況爲中(zhōng)小(xiǎo)型砂石廠量身打造，綜合采用活性磁化技術、納米捕塵技術、高壓幹霧技術、雲霧除塵技術、捕塵劑自動比例添加技術集合而成，一(yī)是從源頭解決砂石廠粉塵産生(shēng)問題，二是杜絕了泡沫幹霧抑塵裝置造價高昂投資(zī)較大(dà)的缺點。抑塵設備由：水源淨化裝置、藥劑自動配比裝置、活性幹霧主機、噴霧組件、水電(diàn)連接管線及附件等組成，幹霧抑塵設備産生(shēng)直徑在1µm-100µm的水霧顆粒，對生(shēng)産設備産生(shēng)的粉塵進行有效地吸附，使粉塵受重力作用沉降，從而達到抑塵作用。
3、活性幹霧機特點
（1）幹霧的表面張力小(xiǎo)，物(wù)料捕捉性能好
活性幹霧捕塵技術：
1）對水源進行兩級淨化處理，利于對水進行活化處理，避免阻塞噴嘴。
2）采用專利铷鐵硼高能磁鐵磁化器，通過高能磁力線把水切割成數億個納米單位，提高水的能量活性，降低水的表面張力，通過高壓霧化，産生(shēng)多種粒徑的細微雲霧顆粒，霧粒表面張力小(xiǎo)，水分(fēn)子表面活性增加，增強了捕捉粉塵的能力。
（2）專用粉塵潤濕捕塵劑，物(wù)料捕捉性能好
潤濕捕塵劑是一(yī)種添加劑，具有分(fēn)散和打濕功能提高噴霧降塵效率的抑塵劑，在水中(zhōng)添加少量的潤濕降塵劑可以大(dà)幅度降低水的表面張力，大(dà)大(dà)減小(xiǎo)噴霧液滴的粒徑，增加其與粉塵的接觸幾率；同時由于其親油基的存在而提高水打濕固體(tǐ)粉塵顆粒的能力，從而大(dà)幅度提高水噴霧降塵的效率。
活性幹霧抑塵設備通過水動力驅動的自動加藥裝置自動添加藥劑，藥劑比例在0.4~4%之間，方便進行比例調節，并設有旁通管路，在砂石潮濕的情況下(xià)可以不使用捕塵劑降塵操作，降低使用成本，同時也方便進行檢修。
（3）省用水量，省用電(diàn)量
相比砂石廠傳統的水噴淋系統除塵，本機采用高壓霧化除塵，針對卸料點、破碎機進出口、落料皮帶處的工(gōng)況，選用不同的噴嘴進行霧化除塵。砂石産量200T/h的用水量約2T左右，整機用電(diàn)功率4~5KW，相比納米泡沫幹霧抑塵機約25KW的功率，省去(qù)了空壓機，大(dà)大(dà)節約了用水量和用電(diàn)量。
（4）較省的一(yī)次性投資(zī)
相比納米泡沫幹霧抑塵機一(yī)次性30~60萬的投資(zī)，高壓活性幹霧除塵設備的投資(zī)省，安裝時間短，管路投資(zī)低。
（5）省的維護工(gōng)作量
活性高壓幹霧抑塵主機采用工(gōng)業重型機箱，意大(dà)利進口高壓泵，ABB電(diàn)機，整機機箱采用防塵密封，缺水自動報警，停機管路自動洩壓，内置不鏽鋼水箱，降低水壓波動，電(diàn)機熱過載保護，保護功能完善；整機隻需要定期清洗和更換内置過濾器，噴嘴出現阻塞時隻需拆下(xià)清洗或更換噴嘴過濾器芯即可。
水源淨化活化及藥劑自動配比系統采用水力驅動，不需用電(diàn)，節約電(diàn)力；高壓幹霧主機功率根據需要在3~7KW之間，針對工(gōng)況和維修力量的情況采用繼電(diàn)器控制或觸摸屏PLC控制、變頻(pín)控制、定時循環控制，滿足不同客戶的個性化需求。
4、活性幹霧機應用領域
活性幹霧機适用于松散物(wù)料處理的轉運、破碎、篩分(fēn)、給料、卸料、裝載等環節，以及其他由于空氣粉塵損害或危害生(shēng)産和生(shēng)活環境的應用，通過不同定制化的制劑也可達到殺菌除臭、抑制粉塵、恒溫恒濕、霧化造景、降溫防爆的效果。
應用領域：電(diàn)力、港口、 金屬礦山、施工(gōng)工(gōng)程、砂石骨料、垃圾除臭、化工(gōng)、鋼鐵冶煉、食品、園林景觀等。
5、砂石廠活性幹霧抑塵應用
畢節七星關區某砂廠應用：該砂石原來采用布袋除塵對二破和砂機處的粉塵進行處理，風機功率22KW，但對卸料點、頭破、振動篩、落料皮帶沒有采用相應的除塵設備進行源頭除塵，雖然對相應的設備和皮帶進行密封，但粉塵依然很大(dà)，除塵效果不理想。後來我(wǒ)(wǒ)公司針對客戶的具體(tǐ)情況，采用帶自動比例添加捕塵劑的高壓活性幹霧抑塵裝置，針對卸料點、頭破進出料口，二破及砂機進出料口、振動篩落料口、各中(zhōng)轉和成品皮帶運輸機落點進行幹霧抑塵處理，整機功率僅4KW，取得明顯的抑塵效果。
粉塵治理點現場情況及粉塵污染分(fēn)析
物(wù)料在從高處向下(xià)部皮帶轉載過程中(zhōng)，物(wù)料下(xià)落時，物(wù)料顆粒之間、物(wù)料與落料槽之間發生(shēng)碰撞，加劇粉塵産生(shēng)，傳送的物(wù)料延落料槽落入下(xià)遊皮帶機，因落入的物(wù)料勢能釋放(fàng)，引起物(wù)料在落入皮帶機平面後反彈，與後續落入的物(wù)料連續産生(shēng)相互碰撞，同時，下(xià)落的物(wù)料與物(wù)料相互撞擊後向四周無規則（無組織）飛散，在與落料槽壁相撞後反彈，又(yòu)加劇皮帶機上粉塵的産生(shēng)。
同時物(wù)料在轉載時擠壓落料空間空氣，造成正壓氣流并帶起大(dà)量顆粒較細的粉塵從轉載點密封罩出口及縫隙處向周邊空氣中(zhōng)彌散。形成作業空間内粉塵重度污染。落料高度差越大(dà)的轉載點，煤炭在下(xià)落過程中(zhōng)形成的正壓誘導風越大(dà)，粉塵越容易從轉載點的前後出口溢出，污染越嚴重。
第二章 雙流體(tǐ)幹霧抑塵系統簡介
2.1 粉塵治理理念--源頭治理
雙流體(tǐ)幹霧抑塵裝置，其能夠産生(shēng)直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中(zhōng)的粉塵—特别是直徑在2.5微米以下(xià)的可入肺顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。
突破傳統粉塵治理技術，減少粉塵的收集、輸送等工(gōng)序，直接在粉塵的源頭抑制粉塵的擴散，直接治理。用低能源消耗達到好的治理效果，減少用電(diàn)、用水量，達到真正的節能減排。
2.2 微米級噴霧抑塵理論依據根據
美國《煤炭時代雜(zá)志(zhì)》發表的題爲“科羅拉多礦業學院解決可吸入塵埃的控制”一(yī)文中(zhōng)提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大(dà)小(xiǎo)相近時吸附、過濾、凝結的機率大(dà)爲原理， 水霧顆粒與塵埃顆粒大(dà)小(xiǎo)相近時，塵埃顆粒随氣流運動時與水霧顆粒發生(shēng)碰撞、吸附、凝結，形成的塵埃團在重力作用下(xià)降落，從而達到過濾塵埃的目的。
研究證明：粉塵治理的範圍主要是150微米以下(xià)的顆粒，特别是10微米以下(xià)的可吸入性粉塵顆粒對人體(tǐ)健康危害大(dà)。所以，隻要産生(shēng)與可吸入粉塵顆粒大(dà)小(xiǎo)相當的微米級水霧顆粒，在污染源處使粉塵與之吸附、相互粘結、聚結增大(dà)并在自身重力的作用下(xià)沉降，就可在污染源頭控制可吸入粉塵顆粒，從而降低粉塵對人體(tǐ)的傷害，達到好的粉塵治理效果。
2.3 微米級噴霧抑塵工(gōng)作原理
雙流體(tǐ)噴霧抑塵技術是通過水氣混合的形式即壓縮空氣和水按照水汽配比混合到水汽霧化噴頭，由壓縮空氣沖開(kāi)水汽霧化噴頭的彈簧後進行加速并将水吸入水汽霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎，并利用加速氣體(tǐ)将破碎後的水霧顆粒從噴嘴噴出。
其特點如下(xià)：
★ 霧粒直徑小(xiǎo)，隻有3—10微米大(dà)小(xiǎo)的水霧顆粒，在捕捉大(dà)小(xiǎo)約5微米以下(xià)的可吸入浮塵方面具有較好的效果；
★ 噴出的水霧的方向準确性很強，霧索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切斷粉塵擴散；
★ 出霧量大(dà)，霧索長度大(dà)。而且出霧量、霧索長度都可調。
2.4 微米級噴霧抑塵系統組成
微米級噴霧抑塵系統裝置采用模塊化設計技術。由微米級噴霧主機、自動化控制系統、電(diàn)控系統、過濾器、水箱、儲氣罐、水氣分(fēn)配器、管路系統、電(diàn)伴熱系統、霧化噴嘴等組成。
1、微米級幹霧一(yī)體(tǐ)機
微米級幹霧一(yī)體(tǐ)機是微米級幹霧抑塵系統的控制核心，箱體(tǐ)内集成了抑塵系統的控制，其中(zhōng)包括水系統和氣系統的控制，以及集成各種傳感器、閥體(tǐ)、儀表等。幹霧機同時可以接收現場設備發送的各種信号，如：現場設備的工(gōng)作狀态信号、壓力信号等。以上信号經過系統内PLC的邏輯運算控制輸出，實現微米級幹霧抑塵系統的正常工(gōng)作。
幹霧一(yī)體(tǐ)機設有人機界面，具有觸摸屏或文本顯示器，能夠顯示系統的運行、故障、壓力、流量等信息，能夠通過人機界面對系統進行操作。電(diàn)控系統集合了PLC、保護電(diàn)路、繼電(diàn)器以及與它們相關的元器件，爲用戶提供自動和手動兩種操作模式，在自動操作模式時，可自動接收遠程觸發信号啓動或停止噴霧；在手動模式，操作人員(yuán)可以通過觸摸屏啓動或停止噴霧。
機體(tǐ)爲304不鏽鋼，防護等級爲IP55标準。主機内所有管道連接部件包括閥門等采用304不鏽鋼材質。主機内供水泵采用不鏽鋼多級離(lí)心泵。
幹霧抑塵裝置通過壓力将液體(tǐ)供給噴嘴，液體(tǐ)和壓縮氣體(tǐ)在外(wài)部混合，産生(shēng)細微的霧化幹霧。産生(shēng)扇形、廣角度圓形幹霧和360°環形幹霧形狀。
2、配電(diàn)箱
配電(diàn)箱是整個裝置的配電(diàn)系統，根據用電(diàn)功率的不同，配電(diàn)箱略有區别。配電(diàn)箱體(tǐ)，防護等級IP55，箱體(tǐ)材質304不鏽鋼，焊接牢固，箱（櫃）體(tǐ)邊角棱角均打磨處理，工(gōng)藝精細。
3、過濾器
抑塵系統内采用精密過濾器，将水中(zhōng)懸浮物(wù)過濾掉達到噴頭所要求使用的标準，過濾級别1-100μm。精密過濾器又(yòu)稱保安過濾器，殼體(tǐ)采用優質不鏽鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材（聚丙烯纖維熔噴或線繞蜂房），在壓力的作用下(xià)，使原液通過濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過濾材流出，能有效去(qù)除水中(zhōng)雜(zá)質、沉澱物(wù)和懸浮物(wù)、細菌，從而達到過濾的目的。
4、儲氣罐
儲氣罐采用碳鋼材質，品牌爲上海申江。壓縮空氣儲氣罐結合空壓機的産氣量确定其容積，并配有安全閥、壓力表、排污裝置等。選用有相應生(shēng)産和設計資(zī)質廠家的産品。進出口連接方式均爲螺紋連接。具有緩沖壓力及續壓功能，以保證供給的壓縮空氣穩定。
5、螺杆式空壓機
空壓機爲系統提供0.7兆帕以内氣源，其型号需根據系統耗氣量選型。系統帶有：空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油分(fēn)離(lí)器阻塞、溫度過高、電(diàn)流過載等狀态報警信号，所有信号可通過人機界面顯示。人機界面的功能是在壓縮機運轉中(zhōng)顯示運行狀況，壓縮機的檢查及保養依照人機界面上的計時器進行。設備就地操作以及系統參數設置可通過人機界面實現。
螺杆式空壓機以結構緊湊，運動部件少，維護方便等特性，集機、電(diàn)、氣及冷卻（包括後冷）于一(yī)體(tǐ)，核心部件采用了進口原件，保證每一(yī)台機器高效穩定，使其具有比同類産品良好的性能與可靠性。
6、水氣分(fēn)配器
水氣分(fēn)配器總成接收由微霧抑塵主機輸送來的氣、水後，通過内置調節閥，将輸送來的氣、水調節到合适壓力和流量輸送到噴霧組件。氣水分(fēn)配器箱體(tǐ)材質采用碳鋼噴塑。
7、水、氣管路系統
幹霧抑塵裝置系統中(zhōng)有關給水、壓縮空氣管道采用304不鏽鋼管、PU軟管。氣路主管道采用DN40不鏽鋼管，水路采用DN25不鏽鋼。質量符合相關國标要求。閥門選用國家推薦和經過鑒定的産品，耐鹽、堿、腐蝕，且要求密封性能好、摩阻小(xiǎo)、使用壽命長、操縱靈活并帶有開(kāi)、閉指示裝置等。
8、保溫系統
爲防止冬季管道凍結，對水管道外(wài)設置電(diàn)伴熱帶，再包裹保溫性能好的保溫材料。當溫度低于5℃時，爲防止冬季管道凍結，對上述敷設的水管道、高壓膠管和霧化罩采用電(diàn)加熱系統。電(diàn)伴熱帶采取自限溫防爆形式，15W/M，具備投切功能，并在電(diàn)伴熱帶上打保溫，保溫材料可采用20mm厚的聚氨酯泡沫型材并外(wài)包鋁闆（厚度0.4mm）固定。微米級幹霧抑塵裝置投産後，不會造成物(wù)料冬季凍結、皮帶打滑、跑偏、可正常輸送。
伴熱帶結構圖
9、霧化噴嘴
噴嘴采用我(wǒ)(wǒ)司自主專利産品，可連續産生(shēng)1～10μm大(dà)小(xiǎo)的濃霧而覆蓋塵源并保持與塵埃粒子混合比，雙流體(tǐ)水、氣混合霧化噴頭，通過一(yī)個專門設計的與壓縮空氣交彙和震動部分(fēn)的震動頭，産生(shēng)噴霧。其原理是由壓縮空氣沖開(kāi)水氣霧化噴頭的彈簧後進行加速并将水吸入水氣霧化噴頭的加速振蕩室進行破碎，然後利用加速氣體(tǐ)将破碎後的水霧顆粒從噴嘴噴出。
萬向節總成爲我(wǒ)(wǒ)方自主設計開(kāi)發，具有安裝簡易，緊固牢靠，并且能夠起到保護噴嘴調節噴霧角度的作用，材質采用鋁合金。
2.5 雙流體(tǐ)幹霧抑塵系統的特點
2.5.1 技術特點
1）對起塵點進行治理，向起塵點噴霧，真正實現粉塵零排放(fàng)。
2）抑塵效率高，特别是針對10μm以下(xià)可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免塵肺病危害。
3）耗水量小(xiǎo)，物(wù)煤濕度增加重量比0.02%～0.05%，無二次污染。
4）占地面積小(xiǎo)，操作方便，全自動控制。
5）适用于無組織排放(fàng)，密閉或半密閉空間的污染源。
2.5.2 成本、運行維護特點
1）節能降耗：系統功率低，耗水量少，維護費(fèi)用小(xiǎo)，運行成本低。
2）設備安裝簡單維護方便，系統運行可靠性高，雙流體(tǐ)幹霧抑塵系統采用模塊式設計運行穩定性高，管道鋪設簡單，工(gōng)期短，後期維護工(gōng)作量少。
3）自動化程度高：就地控制采用PLC電(diàn)路設計與微米級噴霧抑塵系統主機之間采用通訊形式實現聯動。同時主機與中(zhōng)控室提供以太網通訊接口，保證通訊帶寬。與中(zhōng)控室間采用無線通訊形式實現。
4）治理效果最佳：采用多種噴嘴搭配使用，治理效果好。對于尾部溜槽内高正壓風引起的粉塵外(wài)溢有好的效果。
5）系統綜合性價比高：設備投入成本低、運行成本低、維護方便、安裝簡單。
服務熱線：
一(yī)體(tǐ)化污水處理設備
